Під ін'єкцією розуміється явище, коли ін'єкційний матеріал не повністю заповнює порожнину форми, що призводить до неповноти деталі.Зазвичай це відбувається в тонкостінній зоні або в зоні, віддаленій від воріт.
Причини недостатнього введення
1. Недостатньо матеріалу або оббивки.Правильно відрегулюйте, доки деталі не будуть повністю заповнені.
2. Температура бочки занадто низька.Наприклад, в процесі виготовленняпластикова полиця для взуття, коли температура матеріалу низька, в'язкість розплаву велика, а опір під час заповнення форми також великий.Відповідне підвищення температури матеріалу може підвищити плинність розплаву.
3. Тиск або швидкість вприскування занадто низькі.Під час процесу заповнення розплавленим матеріалом у порожнині форми не вистачає достатньої рушійної сили, щоб продовжувати дистанційний потік.Збільште тиск впорскування, щоб розплавлений матеріал у порожнині завжди міг отримати достатній тиск і додати матеріал до конденсації та затвердіння.
4. Недостатній час впорскування.Потрібен певний час, щоб залити повну деталь певної ваги.Наприклад, створення aпластиковий кронштейн для мобільного телефону.Якщо часу недостатньо, це означає, що кількість ін’єкції недостатня.Збільшуйте час впорскування до повного заповнення деталі.
5. Неправильне утримання тиску.Основна причина полягає в тому, щоб змінити тиск занадто рано, тобто налаштування точки перемикання підтримки тиску є занадто великим, і велика кількість матеріалу, що залишився, доповнюється тиском підтримки тиску, що неминуче призведе до недостатньої ваги та недостатнього ін'єкція деталей.Положення перемикача підтримки тиску слід відрегулювати до найкращої точки, щоб зробити частини повними.
6. Температура форми занадто низька.Коли форма і товщина деталі сильно змінюються, надто низька температура прес-форми споживає занадто високий тиск упорскування.Належним чином підвищте температуру форми або скиньте водяний канал форми.
7. Погана відповідність між соплом і шибером форми.Під час впорскування сопло переповнюється, і частина матеріалу втрачається.Відрегулюйте форму, щоб вона добре підходила до насадки.
8. Отвір сопла пошкоджено або частково заблоковано.Насадку слід зняти для ремонту або чищення, а переднє кінцеве положення стрілецького сидіння має бути належним чином переналаштовано, щоб зменшити силу удару до розумного значення.
9. Зношено гумове кільце.Зазор між стопорним і упорним кільцем на головці гвинта великий, тому його неможливо ефективно відрізати під час впорскування, що призводить до протитечії виміряного розплаву на передньому кінці, втрати компонента для впорскування та неповних частин.Замініть гумове кільце з великим ступенем зносу якнайшвидше, інакше виробництво буде здійснюватися неохоче, а якість продукту не може бути гарантована.
10. Поганий вихлоп цвілі.Відповідний випускний канал повинен бути встановлений у положенні блокування повітря на розділовій поверхні.Наприклад, при створенніповітряний швидкий роз'єм, якщо положення блокування повітря не на поверхні розділення, можна використати оригінальну втулку чи кожух, щоб змінити внутрішній вихлоп, або можна змінити положення заслінки, щоб випускати повітря відповідно до очікуваного положення.
Час публікації: 10 травня 2022 р