• Металеві частини

Технологія обробки автозапчастин

Технологія обробки автозапчастин

Технологія обробки автозапчастин:1. Лиття;2. Кування;3. Зварювання;4. Холодне штампування;5. Різання металу;6. Термічна обробка;7. Збірка.

Кування — це спосіб виробництва, при якому розплавлені металеві матеріали заливають у порожнину форми, охолоджують і твердіють для отримання виробів.В автомобільній промисловості багато деталей виготовляються з чавуну в чавуні, що становить близько 10% чистої ваги транспортних засобів, таких як гільза циліндра, корпус коробки передач, корпус системи рульового управління, корпус задньої осі автомобіля, барабан гальмівної системи, різні опори тощо. піщана форма зазвичай використовується у виробництві чавунних деталей.

Холодний штамп або штамп для листового металу — це метод виробництва, при якому листовий метал ріжеться або формується силою в штамповці.Товари повсякденного попиту, такі як солянка, ланчбокс і умивальник, виготовляються методом холодного штампування.Автозапчастини, виготовлені та оброблені методом холодного штампування, включають: масляний піддон автомобільного двигуна, нижню пластину гальмівної системи, віконну раму автомобіля та більшість частин кузова.

Електрозварювання - це виробничий спосіб локального або одночасного нагріву і штампування двох металевих матеріалів.Як правило, процес зварювання, коли однією рукою тримають маску, а іншою – електродотримач і зварювальний дріт, з’єднаний із кабелем, називають ручним дуговим зварюванням, але ручне дугове зварювання рідко використовується в автомобільній промисловості, а зварювання – це найчастіше використовується у виробництві кузовів.Зварювання застосовне для зварювання електрозварювального холоднокатаного сталевого листа.Під час фактичної роботи два електроди використовуються для тиску на дві товсті сталеві пластини, щоб вони підійшли одна до одної.У той же час точка живлення подається під напругу, нагрівається і розплавляється, а потім міцно і щільно з’єднується.

Токарна обробка металевих матеріалів — це поетапне свердління фрезою заготовки металевого матеріалу;Зробіть так, щоб продукт отримав необхідний зовнішній вигляд, специфікацію та шорсткість.як отчастини швидкого роз’єму масляної труби.Токарна обробка металевих матеріалів включає фрезерування та механічну обробку.Фрезерувальник — вид виробництва, при якому робітники використовують ручні спеціальні інструменти для виконання різання.Фактична операція чутлива та зручна.Він широко використовується для монтажу та обслуговування.Обробка та виробництво покладаються на токарний верстат з ЧПК для реалізації свердління, включаючи токарну обробку, стругання, фрезерування, свердління, шліфування та інші методи.

Процес термічної обробки — це спосіб повторного нагрівання, ізоляції або охолодження твердої сталі для зміни її організаційної структури відповідно до стандартів застосування або технічних стандартів деталей.Кількість температур нагрівання навколишнього середовища, тривалість часу витримки та швидкість ефективності охолодження призведуть до різних структурних змін сталі.

Потім з’єднайте різні компоненти (болти,горіхи, хомут масляної труби, шпильки або пряжки тощо), щоб створити повний транспортний засіб відповідно до певних правил.Чи повинні компоненти або компоненти всього транспортного засобу співпрацювати та співвідноситися один з одним відповідно до вимог проектних креслень, щоб компоненти або весь транспортний засіб могли реалізувати встановлені характеристики.


Час публікації: 20 травня 2022 р