-
Невеликий литий пластиковий кронштейн
·лиття під тиском
· запчастини на замовлення
· пластиковий тримач
-
Гумова пробка, виготовлена на замовлення
·лиття під тиском
· запчастини на замовлення
· пластикова пробка -
Вогнезахисна пластикова кришка, формована під тиском
·лиття під тиском
· запчастини на замовлення
· пластикова кришка -
Спеціальні кронштейни з ін’єкційного пластику
·лиття під тиском
· запчастини на замовлення
· пластиковий тримач -
Спеціальні кронштейни з ін’єкційного пластику
·лиття під тиском
· запчастини на замовлення
· пластиковий тримач -
Пластикова ін'єкційна гайка PA6
·лиття під тиском
· запчастини на замовлення
·пластикова гайка -
Індивідуальний UL94 V0 вогнезахисний пластиковий корпус для електронних виробів
·лиття під тиском
· пластикова тарілка
· UL94 V0 Flame Retardance Grade -
Індивідуальні литі електронні пластикові листи
·лиття під тиском
·звичайна пластикова частина
· пластикова тарілка -
Пластмасовий електронний корпус, виготовлений на замовлення
·лиття під тиском
·звичайна пластикова частина
· пластиковий основний корпус електронного продукту -
Індивідуальний пластиковий корпус електроніки
·лиття під тиском
·звичайна пластикова частина
· пластикова оболонка -
Індивідуальна ін'єкційна пластикова кришка акумулятора
·лиття під тиском
·звичайна пластикова частина
· Пластикова кришка акумулятора -
Індивідуальні литі пластикові ламінації
·лиття під тиском
·звичайна пластикова частина
· пластикова кришка
-
Dbh-15p (жіночий) зварювальний дріт типу голки білий клейовий з'єднувач
Найменування продукту: білий клей для зварювального дроту dbh-15p (жіночий).
Термостійкість: 230 градусів
Тип інтерфейсу: HDMI
Характеристики: стійкість до високих температур 230 ° С
Сфера застосування: широко використовується у всіх видах побутової техніки, електричних іграшок
Цифрова продукція, сучасна офісна техніка, комунікаційне обладнання промислового контролю та моніторингу тощо. -
Прокладка динаміка
Опис продукту: Прокладка динаміка
Ринок або клієнт: Канада
Застосування: прокладка для аудіосистеми / динаміків
Матеріал: NBR.
Обробка: лиття гуми.
Особливість цього товару: антистатик.
НЕ ПРОДАЄТЬСЯ.Право власності на форму належить нашим клієнтам.
-
Верхня та нижня кришка PF для барбекю PG020, інжекція PF, пожежобезпечна, термостійка.
опис:
Верхня та нижня кришка PF для барбекю PG020, інжекція PF, пожежобезпечна, термостійка.
Матеріал: PF (фенольна сполука);
Вага: 730 г;
Ринок: експорт до Данії;
Індивідуальний дизайн, остання версія.Вогнестійкий, термостійкий.
Бакеліт, також відомий як бакеліт і хімічна фенольна смола, має високу механічну міцність, хорошу ізоляцію, термостійкість і стійкість до корозії.Тому він широко використовується в різних електричних виробничих матеріалах, таких як перемикач, корпус двигуна, кухонна ручка тощо.
Бакелітові вироби для лиття під тиском характеризуються ізоляцією, високотемпературною стійкістю, відсутністю водопоглинання та високою міцністю, тому вони в основному використовуються в електроприладах.Оскільки він має хорошу теплоізоляцію і високу пластичність, як і дерево, його називають бакелітом.Бакеліт виготовляється з порошкоподібної фенольной смоли, змішаної з тирсою, азбестом або глиною, а потім термореактивної форми за високої температури.Фенольна смола - це різновид людської синтетичної смоли. -
фенольні лиття під тиском бакелітові кульки
Це бакелітовий продукт, який використовується для електроприладів.Його можна використовувати для всіх видів побутової техніки, вимикачів та електротехнічних виробів.Його основні характеристики - теплоізоляція, стійкість до високих температур і висока механічна міцність.Розмір продукту може бути розроблений відповідно до ваших креслень і підходить для функціональних продуктів, які використовуються в різних високотемпературних середовищах. -
фенольний ін'єкційний корпус електричної рисоварки
SV plastic hardware CO., LTD.знаходиться в місті Хуан'ян, Чжецзян, Китай.Вона займається литтям під тиском більше десяти років.Він має бакеліт, BMC лиття під тиском і прецизійне лиття пластику під тиском.Її продукція широко використовується у всіх видах кухонного посуду, електромеханіки, аксесуарів для побутової техніки та прецизійних пластикових виробів для лиття під тиском, ноутбуків, корпусів автозапчастин для мобільних телефонів тощо.
Компанія має сильну команду інженерів і прагне створювати високоякісні продукти для клієнтів.Компанія повністю впроваджує системи управління якістю ISO9001 та iatf16949 і має стабільних відомих клієнтів у країні та за кордоном. -
Передній бампер автомобіля OEM
Ринок або клієнт: Німеччина;
Матеріал: прес-форма -P20, формовані деталі - інженерний PP / Compounded PP;
Обробка: ін'єкція.
Застосування: автомобіль, OEM, ін'єкція;
Спеціальність цього товару: автозапчастини OEM, великого розміру
Чому більшість деталей внутрішньої та зовнішньої обробки в автомобільній промисловості виготовляються з пластикових матеріалів?Іншої причини немає.Пластмаси відрізняються відмінними характеристиками матеріалу і різними способами обробки.Різні процеси, такі як лиття під тиском, видування та блістерне формування, можуть задовольнити вимоги до формування різних продуктів, особливо складності автомобільних деталей.Вибір машин для лиття під тиском різних моделей може відповідати вимогам до різних матеріалів, таких як автомобільні бампери, приладові панелі та автомобільні перегородки. Виробництво лиття під тиском автомобільних деталей з різними розмірами та іншими характеристиками.
Переваги обробки пластикових деталей автомобільного комплексу:
1. Пластмаси можна обробляти та формувати за один раз, з коротким часом обробки та гарантованою точністю.
2. Характеристики пружної деформації пластикових виробів можуть поглинати велику кількість енергії зіткнення, мати великий ефект амортизації при сильному ударі та захищати транспортні засоби та пасажирів.Пластифікована панель приладів і кермо використовуються в сучасних автомобілях для підвищення амортизації.Передній і задній бампери та декоративні планки кузова виготовлені з пластикових матеріалів, щоб зменшити вплив предметів поза автомобілем на кузов.Пластик також має функцію поглинання та послаблення вібрації та шуму, що може покращити комфорт їзди.
3. Пластик має високу корозійну стійкість і не піддається корозії при місцевому пошкодженні.
4. За допомогою додавання різних наповнювачів, пластифікаторів і затверджувачів пластики з необхідними властивостями підготовлені відповідно до вимог застосування різних частин автомобіля.Зручніше те, що різні кольори можна виділити за допомогою добавок, щоб уникнути проблем з фарбуванням.Деякі пластикові деталі також можна гальванізувати. -
Бакелітовий цоколь лампи
Електрична дерев’яна дошка, також відома як клейова дошка, виготовлена з високоякісного вибіленого дерев’яного паперу для стекування та бавовняного паперу для зміцнення, бакеліту та фенольної смоли, отриманої шляхом реакції високочистої та повністю синтетичної нафтохімічної сировини як смоляний клей.
Бакеліт виготовляється з порошкоподібної фенольной смоли, змішаної з тирсою, азбестом або глиною, і видавлюється з готового продукту за допомогою форми при високій температурі.Фенольна смола є різновидом синтетичної смоли у світі.
1. T385j лиття під тиском, тоді як t373j має хороші електричні характеристики, термостійкість і вогнестійкість.
2. Бакелітовий порошок може витримувати температуру 275 ℃.
3. Середня усадка бакелітового порошку становить 0,8%, а коефіцієнт розширення бакелітового бакеліту після формування та затвердіння становить 0,14%.
4. Бакелітовий порошок не горить, тільки коксується.
5. Склад: фенольна смола, деревний порошок, затверджувач і добавки, включаючи затверджувач, пластифікатор, барвник, мастило та прискорювач затвердіння.
6. Фенольна смола: смола, отримана шляхом поліконденсації фенольних сполук і альдегідів (головним чином конденсату з), називається фенольною смолою.
7. Бакеліт: фенольна смола має високу механічну міцність і стабільну продуктивність, твердість, зносостійкість, термостійкість, вогнестійкість, стійкість до більшості хімічних реагентів, низьке поглинання вологи та відмінні електроізоляційні характеристики.Це ідеальний ізоляційний матеріал, широко відомий як бакеліт.
8. Бакеліт пластифікується при 70 ~ 90 ℃, має в'язкість і текучість при 90 ~ 120 ℃ і раптово твердне приблизно при 160 ℃, утворюючи неплавку тверду речовину та реакцію затвердіння. -
Пластикова оболонка електричної праски
Методи формування бакелітових виробів включають пресування та лиття під тиском, тому більшість бакелітових матеріалів також поділяються на матеріали для пресування та матеріали для ін’єкцій.Як правило, вартість пресового формування низька, але трудомісткість працівників висока, точність виробів низька, а вихід невисокий.Лиття під тиском краще, ніж пресування.Незважаючи на те, що одноразові інвестиційні витрати є високими, трудомісткість робітників невелика, точність продукції висока, а врожайність також висока.Тому він має тенденцію до поступової заміни пресового формування.
Зазвичай у верхній і нижній частині матриці є тепловий екран.Це головним чином тому, що температуру потрібно підвищити до 160-180 ℃, коли формується бакелітова форма.Пристрій додається, щоб уникнути передачі температури форми на інші частини машини, впливаючи на продуктивність машини та зменшуючи втрати тепла.В даний час наша продукція приймає цю структуру.
