Які загальні матеріали для лиття під тиском?

Звичайні матеріали для лиття під тиском хімічно та фізично поділяються на акрилат, стирол і стирол.Кожен мономер має різні характеристики: акрилат має високу міцність, термічну та хімічну стабільність: з морфологічної точки зору полімеризація трьох мономерів дає трифазний сополімер, який поділяється на дві стадії: одна є безперервною фазою стиролу пропілендієну , а інша – дисперсна фаза полібутиленового каучуку.

Продуктивність АБС в основному залежить від частки трьох мономерів і молекулярної структури двох фаз.Це забезпечує велику гнучкість у дизайні продукту та дозволяє виробляти сотні різноманітних якісних матеріалів для лиття під тиском і прес-форм на ринку.Ці матеріали для лиття під тиском і прес-форми різної якості мають різні характеристики, такі як висока стійкість до ударів, низький вміст жиру та висока якість обробки, а також характеристики деформації при високій температурі.Лиття під тиском з АБС, формовий матеріал з високою оброблюваністю, характеристиками зовнішнього вигляду, низькою повзучістю, відмінною стабільністю розмірів і високою ударною міцністю.Лічильники води та інше торгове обладнання, кабельні муфти, механічні кулачки, механізми ковзання та підшипники.панель автомобіля,кабіна для інструментів, кришка колеса, дзеркало, холодильник, фен, міксер, машина для обробки їжі, газонокосарка, телефонна будка, клавіатура друкарської машинки, візок для гольфу тощо.

Умови процесу литтєвої форми: її потрібно висушити перед обробкою.Рекомендований час висихання становить щонайменше 80-90 годин, а температура матеріалу повинна бути нижчою за 0,1%.Температура плавлення: 210~280c;Рекомендована температура: 245 ℃.Температура прес-форми: 25~70C, температура форми впливатиме на обробку поверхні пластикових деталей, тоді як нижча температура погіршить обробку поверхні.Тиск впорскування: 500~1000 бар.Швидкість впорскування: середня швидкість.

Theлиття під тискомматеріал конструкції Технологія ABS-пластик поєднує в собі характеристики трьох основних компонентів.Серед них акрилоніт має високу твердість, високу міцність, термостійкість і стійкість до корозії;Бутадієн має ударостійкість і міцність;Стирол має високий блиск, легко фарбується і обробляється;Вищенаведений аналіз характеристик трьох різних компонентів робить конструкційні матеріали форм для лиття під тиском з АБС-пластику розвинутими в нашу «високу якість» і «жорстку» всеосяжну систему з високоміцних термопластів.Відрегулюйте пропорцію трьох основних компонентів АБС, і його продуктивність відповідно змінюватиметься відповідно до вимог різних додатків даних підприємств, таких як високоміцний АБС, термостійкий АБС і високоглянцевий АБС.Дослідження матеріалів для виробництва форм для лиття під тиском з АБС має хорошу оброблюваність, яка може бути сформована шляхом вдосконалення лиття під тиском, екструзії, гарячого формування та інших методів одночасно, або безпосередньо шляхом пиляння, свердління, напилювання, шліфування та інших методів.Його можна змішувати з органічними розчинниками, а також ефективно контролювати покриття та обробку інформації про поверхню (наприклад, гальванічне покриття) і обробку.АБС-пластик також є ідеальним вибором для людей, які не можуть замінити дерево та будівельні матеріали.Матеріали, пов’язані з формою для лиття під тиском ABS, мають певну високу міцність, легку вагу та високу твердість поверхні. Він гладкий, легко чиститься, має стабільність розмірів, гарну стійкість до повзучості та підходить для гальванічного покриття в Китаї.Його робота з управління додатками все ще розширюється.АБС-пластики широко використовуються в китайській промисловості.Зазвичай використовується якість виробів для лиття під тиском з АБСелектричні корпуси, коробки, деталі, іграшки тощо.