Багато виробників лиття під тиском зіткнуться з подібними проблемами.Немає проблем із якістю продукту, але глянець продукту дійсно некваліфікований, що в кінцевому підсумку призводить до браку продукції після обробки деталей, виготовлених під тиском.Окрім проблем самого пластику, існують також проблеми в таких аспектах, як лиття під тиском, виробництво, дизайн тощо.
1. З точки зору виробничого процесу лиття під тиском
Є кілька варіантів, які можна спробувати, регулюючи температуру форми, тиск подачі/утримання, швидкість наповнення та температуру матеріалу.У більшості випадків ці коригування не матимуть великого впливу та зменшуватимуть технологічне вікно всього виробництва, таким чином збільшуючи ймовірність інших проблем.Тому найкраще знайти найнадійніший процес для деталі та зберегти обробку поверхні форми з порожниною.
2. З точки зорулиття під тиском
Коли ви маєте справу з проблемою блиску, спочатку не змінюйте обробку поверхні штампової сталі.Навпаки, спочатку налаштуйте параметри процесу, щоб змінити блиск виробу.Нижча температура матриць, більш холодні розплави, нижчий тиск подачі/утримання та менша швидкість наповнення можуть зробити ваші пластикові деталі блискучими.Причина цього полягає в тому, що температура форми низька, прикладений тиск невеликий, і пластик не копіюється на мікродеталях обробки сталевої поверхні форми.
З іншого боку, якщо поверхневий блиск виробу занадто високий, це можна досягти шляхом зменшення полірування поверхні сталі матриці або піскоструминної обробки в порожнині матриці.Обидва методи створять невеликі ямки на сталі, таким чином збільшуючи площу поверхні, що дозволитьпродукти лиття під тискомщоб поглинати більше світла, таким чином ваші частини виглядають темнішими.
3. У дизайні виробів лиття під тиском
Ще одна проблема блиску пов’язана з дизайном виробу, особливо там, де товщина стінки виробу змінюється.Коли товщина стінки змінюється, важко підтримувати постійний глянець деталей.Через різницю в моделях течії тонша частина стінки не буде піддаватися занадто сильному тиску пластичного матеріалу, і в результаті глянець цієї ділянки буде вищим.
Недостатній вихлоп також призведе до непостійного блиску поверхні.Відповідно до різних матеріалів і процесів, недостатній вихлоп призведе до темних і яскравих плям.
Наведені вище три пункти є важливими факторами, що впливають на глянець виробів лиття під тиском.Так довго, яквиробники лиття під тискомвраховуючи ці питання перед виробництвом продукції, можна уникнути глянцю виробів лиття під тиском.
Час публікації: 27 вересня 2022 р