У нас є нові друзі, які часто не розуміють різницю між ними.Формування пухирців полягає в тому, щоб нагріти розплющений твердий пластиковий лист, щоб він став м’яким, потім поглинути його на поверхні форми за допомогою вакууму, а потім сформувати його після охолодження;Лиття під тиском — це використання пластикових форм, виготовлених із пластмасових виробів різної форми.
Обладнання для виробництва блістерів
1. Обладнання для блістерної упаковки в основному включає: блістерну формувальну машину, пуансон, запаювальну машину, високочастотну машину, машину для складання.
2. Пакувальні продукти, утворені упаковкою, можна розділити на: вставну картку, всмоктувальну картку, подвійну бульбашкову оболонку, напівпухирчасту оболонку, половинну складену бульбашкову оболонку, трискладну бульбашкову оболонку тощо.
Переваги блістера
1. Економія сировини та допоміжних матеріалів, легка вага, зручне транспортування, хороша герметичність, відповідають вимогам захисту навколишнього середовища та зеленої упаковки;
2. Він може упаковувати будь-які продукти спеціальної форми без додаткових прокладочних матеріалів;
3. Упаковані продукти є прозорими та видимими, красивими на вигляд, легкими для продажу, придатними для механізованого та автоматичного пакування, зручними для сучасного управління, економії робочої сили та підвищення ефективності.
Вступ до лиття під тиском
Лиття під тиском — метод моделювання промислового виробництва продукції.Вироби, як правило, литті гумою або пластиком.Лиття під тиском також можна розділити на лиття під тиском і лиття під тиском.
Ін'єкційний тип
1. Лиття гуми під тиском: лиття гуми під тиском — це метод виробництва, при якому гумова суміш безпосередньо впорскується у форму зі стовбура для вулканізації.Переваги гумового лиття під тиском: хоча це переривчаста операція, але цикл формування короткий, ефективність виробництва висока, процес підготовки ембріона скасовується, трудомісткість невелика, а якість продукту відмінна.
2. Лиття пластику під тиском: лиття пластику під тиском - це метод виготовлення пластикових виробів.Розплавлений пластик вводять у форму для виготовлення пластикових виробів під тиском, а бажані пластикові деталі отримують шляхом охолодження.Існують спеціальні механічні термопластавтомати для лиття під тиском.В даний час найбільш поширеним пластиком є полістирол.
3. Лиття під тиском: отримана форма часто є кінцевим продуктом, і жодна інша обробка не потрібна, перш ніж її встановити або використовувати як кінцевий продукт.Багато деталей, таких як виступи, ребра і різьблення, можна формувати за один етап лиття під тиском.
Час публікації: 08 липня 2021 р