• Металеві частини

Аналіз «відшарування» деталей із пластику PC/ABS

Аналіз «відшарування» деталей із пластику PC/ABS

PC/ABS, як основний матеріал внутрішньої обробки автомобіля таелектронно-електрична оболонка, має свої незамінні переваги.Однак у процесі лиття під тиском невідповідні матеріали, конструкція прес-форми та процес лиття під тиском можуть призвести до відшарування поверхні продукту.

2

Загалом, коли швидкість зсуву розплаву перевищує 50000, матеріали PC/ABS будуть схильні до відшаровування.Крім того, які ще фактори впливатимуть на відшарування деталей, виготовлених під тиском?

Матеріальний фактор

Розрив рідини під високим зсувом призводить до явища відшарування продукту.Порівняно з іншими матеріалами, двофазна структура PC/ABS більш схильна до руйнування рідини та двофазного розділення під високим зсувом, а потім відбувається явище відшаровування.дляPC/ABS матеріали, два компоненти ПК і ABS частково сумісні, тому в процесі модифікації необхідно додати відповідні засоби сумісності, щоб покращити їх сумісність.Звичайно, нам потрібно усунути дефектне лущення, викликане змішуванням.

1

Фактор цвілі

Принцип конструкції прес-форми повинен відповідати напрямку мінімізації зсуву.Загалом продукти з щільною дерматогліфічною поверхнею частіше викликають явище відшарування (спричинене тертям і зсувом розплаву в порожнині та внутрішній стінці порожнини під час високошвидкісного заповнення);На tУ той же час, у конструкції воріт, якщо розмір воріт занадто малий, це призведе до надмірного зсуву, коли розплав проходить через затвор, що призведе до відшарування поверхні продукту.

Фактор процесу

Основний напрямок – уникати зайвої стрижки.Коли важко заповнити продукт, це можна покращити за допомогою високої швидкості та високого тиску.Однак висока швидкість і високий тиск призведе до надмірної сили зсуву на затворі, і зсув між розплавом і внутрішньою стінкою порожнини і зсув між ядром розплаву і шкірою також різко зросте;Таким чином, у фактичному процесі ін’єкції ми також можемо розглянути способи підвищення температури ін’єкції/температури форми та покращення текучості матеріалу, щоб зменшити опір потоку в фактичному процесі наповнення, щоб уникнути надмірного зсуву, викликаного високою швидкістю та високим тиском .


Час публікації: 02 грудня 2022 р